Comment améliorer les performances des outils pneumatiques

Pour un grand nombre d´usines, ces tuyaux sont l´épicentre du succès ou de l´échec. Lorsque ces conduites d´air comprimé sont en bon état, les outils pneumatiques qu´ils alimentent fonctionnent également comme attendu. Mais lorsqu´ils sont endommagés, les résultats peuvent s´avérer préjudiciables. La chute de pression, par exemple, est un phénomène observé principalement du côté demande du système de compresseur où, lorsque le volume d´air standard en pieds cubes par minute (SCFM) n´est pas approvisionné par le compresseur, le fonctionnement requis dans les tuyaux d´alimentation en air en livres par pouce carré (PSI) ne peut être maintenu.

Améliorer les performances des outils pneumatiques dans la fabrication automobileGrâce à la caméra acoustique ultrasonore Fluke ii900, un technicien peut analyser les conduites d´air comprimé dans une usine de fabrication ayant détecté des fuites affectant les performances de ses outils pneumatiques.

Dans une grande usine, un système de compresseurs peut s´étendre sur des dizaines ou centaines de mètres, entrer, traverser et sortir de différents systèmes opérationnels. Des problèmes peuvent survenir au niveau de n´importe quel tuyau d´air comprimé du système, notamment dans le compresseur, le séchoir à air, le tuyau principal ou les tuyaux des outils pneumatiques. Les fuites constituent la principale cause de la réduction des performances des outils pneumatiques, tels que les clés, perceuses et ponceuses pneumatiques. Les fuites réduisent le débit d´air dans les tuyaux, et empêchent la distribution de la pression d´air adéquate pour le bon fonctionnement des équipements. La solution est simple : trouver et réparer les fuites. Mais comment procéder ?

Il est facile de détecter les fuites d´air comprimé dès lors que vous pouvez les entendre. Mais comme la plupart des personnes ne parviennent pas à entendre des fuites d´air dans un environnement parfaitement calme, elles ne font pas mieux dans l´environnement bruyant d´une usine de fabrication. Et même si vous pensez entendre une fuite, vous devez la contrôler, et par conséquent pouvoir y accéder. Encore une fois, cette opération est toujours délicate dans un environnement industriel en pleine activité, avec des équipements qui se déplacent et des tuyaux d´air comprimé qui peuvent être accrochés à plus de 15 m de haut.

La méthode archaïque qui consiste à utiliser de l´eau savonneuse pour détecter et contrôler les fuites dans les tuyaux d´air comprimé est inefficace et inappropriée aux dimensions et à la destination des tuyaux d´air comprimé dans une usine de fabrication. Une méthode plus rapide, plus sûre et plus précise pour détecter les fuites du système d´outils pneumatiques implique de scanner la zone, à l´aide d´un outil de détection du son.

Comment utiliser l´imagerie acoustique pour détecter les fuites d´air

La caméra acoustique ultrasonore Fluke ii900 est équipée d´un réseau de microphones ultra-sensibles qui permettent aux équipes de maintenance de localiser rapidement et précisément les fuites d´air dans les systèmes d´air comprimé, même dans les environnements les plus bruyants. Une seule journée suffit pour contrôler l´ensemble de votre système et identifier toutes les fuites qu´il contient. Et ensuite ?

Vérification des conduites d´air comprimé avec la caméra Fluke ii900

Vous avez peut-être trouvé les fuites qui ralentissent les performances de vos outils pneumatiques, mais vous n´avez pas encore résolu votre problème. Il est possible que vous ne disposiez pas des ressources nécessaires pour réparer toutes ces fuites.

Heureusement, la caméra acoustique ultrasonore Fluke ii900 est pourvue d´un logiciel puissant qui vous aide à localiser les fuites dans le système, mais qui vous permet également d´ajouter des annotations à l´écran, de quantifier les fuites (leur importance) et de créer facilement des rapports.

  • Avec l´étiquetage des ressources, les autres personnes connaissent l´emplacement de la fuite.
  • Les annotations à l´écran permettent d´ajouter le contexte et des informations pour d´autres personnes.
  • La quantification des fuites évalue la taille de la fuite afin de vous aider à déterminer les fuites à traiter en premier.
  • Il est possible d´ajouter une image de la fuite, les étiquettes des ressources, une annotation, la taille de la fuite et d´autres éléments aux rapports, comme le coût associé à cette fuite si elle n´est pas réparée. Le rapport est formalisé de manière professionnelle afin de pouvoir être partagé notamment avec les équipes de maintenance.

Où trouver les fuites : une liste de contrôle

Analysez tous les points de connexion, sur l´ensemble du système. Les fuites peuvent provenir de n´importe quel trou, écart ou échec de connexion. Recherchez et réparez les fuites pour améliorer les performances de l´outil pneumatique.

  • Couplages
  • Coudes
  • Filtres
  • Flexibles
  • Lubrificateurs
  • Buses
  • Conduites en T
  • Régulateurs
  • Tubulure
  • Valves

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