檢查天然氣廠內的壓縮氣體管線。圖片係由 ADG Concepts 提供
ADG 專為各式製造商提供壓縮空氣、真空、氮氣與加工處理用水解決方案，包括食品與飲料、水泥、重工業、塑膠與吹氣成型…等。雖然 ADG 不在這些系統中製造設備，但他們的工作是為客戶確保設備運作正常。「每一位客戶都有投資報酬率目標–我們的目標是確保他們達到這個目標。」
同時提升產能並修復洩漏
ADG 只有 20% 的專案是用於新系統，這永遠是最佳選擇，因為他們可以從零開始，依照公司需求規格進行設計。但其餘 80% 的專案則是使用現有系統的客戶。Jason 解釋，大多數使用現有系統的客戶都想要增加產能，這通常並非必要。Jason 說：「他們真正該做的其實是讓產能最大化」。
根據美國能源部的資料，壓縮空氣線路只要出現單一 1/8” (3 mm) 的洩漏點，就可能造成每年高達 $2,500 的損失。美國能源部也估計，一家維護不善的普通美國廠房可能會因氣體洩漏浪費 20% 的總壓縮空氣產能。
在最初的系統評估中，ADG 使用Fluke ii900 聲波成像器進行稽核，並使用Fluke 1735 電力與能量記錄儀測量電力。有了 ii900，ADG 正在系統中尋找可能因人為而減少產能的洩漏點。「在 ii900 之前，我們使用超音波偵測，沒什麼效率。」Jason 分享道。「有了 ii900，我們絕對可以做得更多、更快。」
Jason 解釋，現有的系統有太多接觸不到的地方，所以「很難接觸到所有的管線，同時還要適用安全準則。有了 ii900，我們就可以找出以前 100% 被忽略的洩漏點。」
不一定需要更多產能
Jason 解釋說，許多上門的客戶都認為，如果他們需要 10 ，那麼 20 一定更好，但事實是，增加不必要的產能會增加成本，長期下來並無法回收。同時，要說服客戶他們的系統具有重大洩漏，過去只能單憑稽核檢查員的說法。現在，ADG 可以與客戶分享 ii900 擷取到的具體影像。
這座天然氣發電廠使用壓縮氣體系統來充填大型油罐車。圖片係由 ADG Concepts 提供
「現在我有視覺化的資料可以讓他們參考。我可以向顧客展示照片，這是個很棒的輔助工具，」Jason 說道。「它可以把實作重點偏向修補洩漏，以最大限度的提高產能。」
儘管 Jason 解釋他們的新洩漏偵測計畫仍處於起步階段，但他對於 ii900 為 ADG Concepts 稽核程序所帶來的準確性和效率具有 100% 的信心。「當我們能夠快速完成稽核，我們就能協助客戶更快速、有效地使用其系統—最大化產能並達成其目標。」