การตรวจสอบท่อแก๊สอัดในโรงงานผลิตแก๊สธรรมชาติ ภาพจาก ADG Concepts
ADG เชี่ยวชาญในระบบอัดอากาศ สุญญากาศ ไนโตรเจน และน้ำผ่านกระบวนการสำหรับผู้ผลิตหลายราย รวมถึงอาหารและเครื่องดื่ม ซีเมนต์ อุตสาหกรรมหนัก พลาสติกและการเป่าแม่พิมพ์ และ... แม้ว่า ADG จะไม่ได้ผลิตอุปกรณ์ในระบบเหล่านี้แต่งานของพวกเขาคือการดูแลให้ลูกค้าได้รับบริการที่ดี “ลูกค้าทุกรายต้องการที่จะบรรลุเป้าหมาย ROI ส่วนเป้าหมายของเราคือการทำให้ลูกค้าประสบความสำเร็จ”
การเพิ่มประสิทธิภาพของกำลังการผลิตหลังแก้ไขการรั่วทีละหนึ่งจุด
โครงการของ ADG มีเพียง 20% เท่านั้นที่เหมาะสำหรับระบบใหม่ ซึ่งเป็นสิ่งที่ดีกว่าเสมอเนื่องจากพวกเขาสามารถเริ่มใหม่และออกแบบให้ตรงตามความต้องการของบริษัทได้ แต่อีก 80% ของโครงการที่เหลือเป็นโครงการสำหรับลูกค้าที่ใช้ระบบที่มีอยู่แล้ว Jason อธิบายว่าลูกค้าส่วนใหญ่ที่ใช้ระบบที่มีอยู่แล้วจะต้องการเพิ่มกำลังการผลิต ซึ่งไม่ใช่สิ่งที่จำเป็น “สิ่งที่พวกเขาต้องทำจริงๆ คือเพิ่มประสิทธิภาพของกำลังการผลิตสูงสุด” Jason ได้กล่าวไว้
จากข้อมูลของ กระทรวงพลังงานสหรัฐอเมริกา รอยรั่วของอากาศอัดขนาด 1/8 นิ้ว (3 มม.) จุดเดียวอาจมีความเสียหายสูงถึง 2,500 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี พวกเขายังประเมินไว้ว่าโรงงานสหรัฐอเมริกาทั่วไปที่ไม่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดี อาจมีการเสียเปล่าถึง 20% ของกำลังการผลิตจากอากาศอัดทั้งหมดจากการรั่ว
ในการประเมินระบบเบื้องต้น ADG จะทำการตรวจสอบโดยใช้ Fluke ii900 Acoustic Imager และวัดกำลังโดยใช้ เครื่องมือบันทึกกำลังไฟฟ้าและพลังงาน Fluke 1735 ADG มองหารอยรั่วในระบบที่อาจลดกำลังการผลิตลงด้วย ii900 “ก่อน ii900 เราใช้การตรวจจับอัลตราซาวด์ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพที่ดีพอ” Jason กล่าว “เราสามารถตรวจจับได้มากขึ้นและเร็วขึ้นด้วย ii900”
ด้วยระบบที่มีอยู่จำนวนมากที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ Jason อธิบายว่า “เป็นเรื่องยากที่จะตามไปให้ถึงทุกสายและยังคงทำตามคำแนะนำด้านความปลอดภัย แต่ด้วย ii900 เราสามารถพบรอยรั่วเหล่านี้ซึ่งเราไม่สามารถเข้าถึงได้ก่อนหน้านี้ 100%”
การเพิ่มกำลังการผลิตไม่จำเป็นเสมอไป
Jason อธิบายว่าลูกค้าจำนวนมากมาหาพวกเขาด้วยความเชื่อที่ว่าถ้าพวกเขาต้องใช้ 10 ก็ควรมี 20 จะดีกว่า แต่ความจริงแล้วการเพิ่มกำลังการผลิตที่ไม่จำเป็นจะเพิ่มต้นทุนที่ไม่ช่วยให้คืนทุนในระยะยาว ในขณะเดียวกัน ลูกค้าที่เชื่อมั่นว่ามีรอยรั่วขนาดใหญ่ในระบบของตนนั้นก็ได้อ้างอิงตามคำของผู้ตรวจสอบที่ทำการตรวจสอบเท่านั้น ในปัจจุบัน ADG สามารถแสดงภาพให้เห็นได้จาก ii900 เพื่อนำไปแสดงให้ลูกค้าดู
โรงงานผลิตไฟฟ้าจากแก๊สธรรมชาติแห่งนี้ใช้ระบบแก๊สอัดเพื่อบรรจุลงในรถบรรทุกถังขนาดใหญ่ ภาพจาก ADG Concepts
“ตอนนี้ฉันมีภาพที่จะแสดงให้พวกเขาดู เมื่อผมสามารถให้ลูกค้าเห็นภาพได้ เครื่องมือนี้ก็เป็นความช่วยเหลือที่ยอดเยี่ยม” Jason กล่าว “ทำให้ลูกค้าเลือกที่จะแก้ไขรอยรั่วเหล่านั้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกำลังการผลิตมากขึ้น”
แม้ว่า Jason จะอธิบายว่าโปรแกรมเครื่องมือตรวจหารอยรั่วของพวกเขายังคงอยู่ในขั้นตอนการตรวจสอบ แต่เขามีความมั่นใจ 100% ในความถูกต้องและประสิทธิภาพที่ ii900 นำมาสู่กระบวนการตรวจสอบของ ADG Concepts “เมื่อเราสามารถตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว เราจะช่วยให้ลูกค้าของเราสามารถใช้ระบบของตนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นได้เร็วขึ้น รวมถึงเพิ่มประสิทธิภาพของกำลังการผลิตสูงสุดและบรรลุเป้าหมายของตนเอง”