Persluchtleidingen staan bij veel fabrieken in het middelpunt als het gaat om succes of juist uitval. Wanneer de persluchtleidingen maximaal intact zijn, werken de luchtgereeedschappen die ermee worden aangedreven, ook naar verwachting. Maar als de persluchtleidingen defect raken, kunnen de resultaten nadelig zijn. Een drukval is bijvoorbeeld een verschijnsel dat voornamelijk wordt waargenomen aan de vraagzijde van het compressorsysteem, wanneer het standaard kubieke voet per minuut (SCFM) luchtvolume niet wordt geleverd door de compressor. Dan kan het aantal ponden per vierkante inch (PSI) voor de vereiste werking in de luchttoevoerslangen niet worden gehandhaafd.
Met behulp van de Fluke ii900 Industrial Acoustic Imager scant een technicus persluchtleidingen in een fabriek waar hij lekkages aantreft die de prestaties van de persluchtinstrumenten beïnvloeden.
In een grote fabriek kan een compressorsysteem zich uitstrekken over honderden meters en door verschillende andere operationele systemen heen lopen. Problemen in een persluchtsysteem kunnen zich overal in het systeem voordoen, waaronder de compressor, luchtdroger, hoofdleiding of pneumatische gereedschapsleidingen. Lekken zijn de belangrijkste oorzaak van verminderde prestaties in pneumatisch gereedschap, zoals pneumatische moersleutels, pneumatische boren en pneumatische schuurmachines. Lekken verminderen de luchtstroom in een leiding, waardoor de luchtdruk ontoereikend is om apparatuur goed te laten werken. De oplossing is dus gemakkelijk: de lekken vinden en repareren. Maar hoe?
Het opsporen van lekken in de persluchtleiding is eenvoudig- als u ze tenminste kunt horen. De meeste mensen kunnen geen persluchtlekken horen in een volledig stille omgeving, laat staan in een lawaaiige installatie. En zelfs als u denkt een lek te horen, moet u het controleren. En dat houdt in dat u er toegang toe moet hebben. Dit is niet altijd eenvoudig in een drukke fabrieksomgeving waar apparatuur beweegt en waar persluchtleidingen wel 15 meter hoog kunnen hangen.
De ouderwetse zeepwatermethode voor het opsporen en controleren van lekken in persluchtleidingen is inefficiënt en ontoereikend voor de grootte en omvang van persluchtleidingen in een productiefaciliteit. Een snellere, veiligere en nauwkeurigere methode voor het opsporen van lekken in het luchtgereedschapssysteem is scannen - met behulp van een instrument dat geluid waarneemt.
Akoestische beeldvorming gebruiken om luchtlekkages op te sporen
De Fluke ii900 Industrial Acoustic Imager is uitgerust met een reeks ultragevoelige microfoons waarmee onderhoudsteams snel en nauwkeurig luchtlekkages in persluchtsystemen kunnen opsporen, zelfs in de meest rumoerige omgevingen. Binnen één dag kunt u uw hele systeem scannen om alle lekken in het systeem te identificeren. Maar wat dan?
Het feit dat u de lekken hebt gevonden die de prestaties van uw luchtgereedschap vertragen, betekent niet dat u uw probleem hebt opgelost. Mogelijk hebt u niet de middelen om al deze lekken te repareren.
Daarom biedt de Fluke ii900 Industrial Acoustic Imager krachtige software die u niet alleen helpt te bepalen waar deze lekken zich in het systeem bevinden, maar die ook aantekeningen op het scherm mogelijk maakt, evenals lekkwantificatie (hoe groot is dat lek?) en handige rapportontwikkeling.
- Met Asset Tagging kunt u anderen laten weten waar het lek is gevonden
- Aantekeningen op het scherm bieden extra context en informatie voor anderen
- Met de lekkwantificatie wordt de grootte van het lek bepaald, zodat u kunt vaststellen welke lekken als eerste moeten worden gerepareerd
- Rapporten kunnen de afbeelding van het lek, de asset tags, de aantekeningen, de grootte van het lek en meer omvatten, zoals de kosten van het lek als u het niet repareert, allemaal verpakt in een professioneel rapport dat u kunt delen met anderen, zoals reparatieteams.
Waar u de lekken kunt vinden: een checklist
Scan alle aansluitpunten en het hele systeem. Lekken kunnen ontstaan uit elke opening, gat of defecte verbinding. Spoor de lekken op en verhelp ze om de prestaties van luchtgereedschap te verbeteren.
- Koppelingen
- Bochten
- Filters
- Slangen
- Smeerapparaten
- Mondstukken
- T-stukken leidingen
- Regelaars
- Buizen
- Kleppen