Semua artikel industrial imaging
Conveyor system maintenance efficiency with the Fluke ii910 Precision Acoustic Imager with MecQ™
Cara mendeteksi kebocoran udara bertekanan, gas, dan vakum SERTA menemukan keuntungan tersembunyi
Bagaimana jika ada teknologi deteksi kebocoran yang dapat menunjukkan lokasi kebocoran secara tepat dari jarak hingga 50 meter? Fluke ii900 Sonic Industrial Imager, “terobosan” dalam usaha menemukan kebocoran udara bertekanan.
Bagaimana peralatan deteksi kebocoran udara mencegah downtime
Cari tahu bagaimana peralatan deteksi kebocoran udara mencegah downtime di pabrik seluas 13.935 meter persegi yang menjalankan sekitar 400 alat dengan udara bertekanan, yang diproduksi oleh kompresor berkekuatan 200 horsepower.
Fluke ii900 vs ii910
Lihat perbedaan spesifikasi dan fungsionalitas antara Kamera Pencitraan Akustik Fluke ii900 vs ii910.
Mempercepat deteksi kebocoran udara
Kebocoran udara terkecil sekali pun dapat menyebabkan terbuangnya produk, pemborosan energi, dan hilangnya waktu produksi—terutama untuk lini produksi yang tidak dapat berfungsi tanpa udara bertekanan untuk menjalankan alat dan prosesnya.
Dari Pendeteksi Kebocoran Ultrasonik hingga Pencitraan Akustik untuk Mendeteksi Kebocoran Udara
Beralih dari pendeteksi kebocoran ultrasonik ke deteksi kebocoran udara visual dengan ii900 Sonic Industrial Imager dapat mengoptimalkan ROI dan memaksimalkan kapasitas.
Pengujian dan Pemantauan Partial Discharge
Pengujian dan pemantauan partial discharge menggunakan Fluke ii910 acoustic imaging camera. Ketahui cara melakukan prosedur pengujian partial discharge.
Cara memaksimalkan kinerja alat udara
Maksimalkan kinerja alat pneumatik Anda dengan Fluke ii900 Acoustic Imaging Camera. Cara praktis memeriksa penurunan tekanan dan masalah aliran udara dalam saluran udara bertekanan.
Penyebab utama dan jenis partial discharge
Definisi partial discharge. Pelajari proses terjadi dan penyebab partial discharge serta dan 4 jenis utamanya.