Contrôleurs/calibrateurs haute pression modulaires 8270A et 8370A
Principales fonctions
- Contrôleurs pneumatiques automatisés qui étalonnent une large gamme de capteurs de pression.
- 8270A : Le contrôleur 8270A mesure et contrôle les pressions du vide à 44 MPa (6 000 psi). Configurable avec des plages aussi basses que 100 kPa (15 psi).
- 8370A : Le contrôleur 8370A mesure et contrôle les pressions comprises entre la pression atmosphérique et 107 MPa (15 000 psi). Configurable avec des plages aussi basses que 700 kPa (100 psi).
- La conception modulaire permet une maintenance, une expansibilité et une couverture de plage améliorées avec des performances de contrôle de 0,002 % de la plage active.
Présentation du produit: Contrôleurs/calibrateurs haute pression modulaires 8270A et 8370A
Programme d'instrument CarePlan Gold
Service rapide garanti d'étalonnage et de réparation de premier ordre
Le programme CarePlan Gold prioritaire de Fluke Calibration vous permet de contrôler vos temps d'arrêt et votre exploitation, ses services d'étalonnage et de réparation vous permettant de maximiser la valeur de vos investissements en matière d'instruments.
Une réduction du contrôle de 100:1
Les spécifications du contrôle seront atteintes avec une plage de pression 100 fois plus petite que la pleine échelle sans réduire la pression d’alimentation. Par exemple, un contrôleur 8370A avec un module pour pressions élevées 70 MPa (10 000 psi) et un module pour basses pressions 700 kPa (100 psi) pourra contrôler des pressions inférieures à 700 kPa (100 psi) avec une incertitude de ±0,014 kPa (0,002 psi) sans réduire la pression d'alimentation.
Des options de configurations flexibles
Les contrôleurs 8270A et 8370A sont des systèmes modulaires qui peuvent être configurés simultanément avec un maximum de cinq modules de mesure. Ils peuvent ainsi gérer des pressions élevées, des pressions basses ainsi que toutes les pressions intermédiaires. Les trois familles de modules offrent trois niveaux de performance qui vous permettent d’installer un système répondant à vos besoins en matière de précision et de valeur.
| Bien : Modules de mesure de pression PM200 | Mieux : Modules de mesure de pression PM500 | Les meilleurs : Modules de mesure PM600 |
|---|---|---|
|
|
|
Une substitution moderne aux balances et comparateurs manométriques hydrauliques
La sécurité : notre première priorité
La sécurité est la première priorité lorsque nous concevons et fabriquons nos produits de mesure de pression, notamment les contrôleurs pneumatiques pour pressions élevées. Les modèles 8270A et 8370A sont conformes à toutes les normes de sécurité adéquates. Chaque unité est équipée d’une protection contre la surpression ainsi que d’un bouton d’arrêt d’urgence situé sur la face avant. La pression sur ce bouton permet de ventiler la pression de test et garantit la sécurité de l’unité. En outre, la valve d’arrêt d’urgence proposée en accessoire permet une ventilation directe plus rapide et assure une ventilation automatique en cas de perte de puissance. Le gaz emmagasine une plus grande quantité d’énergie que l’huile sous haute pression, mais dans les conditions adéquates, il peut constituer une option sûre. En utilisant les modèles 8270A et 8370A avec les accessoires proposés, vous bénéficierez d'un fonctionnement sûr avec un support sous pression propre.
Étalonnage d'appareils à pétrole ou à gaz sans risque de contamination
En associant les modèles 8270A et 8370A au CPS en option, il est possible d’étalonner les appareils contenant du gaz et du liquide sans redouter une contamination. Comme il fonctionne sur une large plage de pression, un contrôleur peut effectuer les tâches jusqu’alors prises en charge par deux étalons séparés.
L’étalon haute pression le plus facile à utiliser
Les contrôleurs de pression automatiques font partie des étalons de pression les plus faciles à utiliser. Le contrôle et la mesure de la pression s’effectuent aussi facilement que renseigner la valeur de la pression requise avant d’appuyer sur Enter. Contrairement aux balances manométriques,vous n'avez pas besoin de faire tourner les poids à une vitesse donnée ou de calculer les corrections de gravité et de température. Contrairement aux comparateurs de pression,le processus peut être entièrement automatisé et se stabilise nettement plus rapidement.
La flexibilité pour gérer un grand nombre d’applications et charges de travail
Les modèles 8270A et 8370A peuvent être configurés avec différentes classes de modules affichant diverses gammes de pression. Vous pouvez ainsi gérer plusieurs applications et charges de travail. Ils remplacent idéalement les balances manométriques en offrant des incertitudes de mesure du relevé de 0,01 % sur la majeure partie de la gamme.
Une solution abordable qui évolue avec vos besoins
Comme ils couvrent une plage de pression étendue, les modèles 8270A et 8370A peuvent remplacer plusieurs étalons. La conception modulaire permet d’ajouter à tout moment des plages de pression et des fonctionnalités. Vous bénéficiez ainsi d'un tarif d’entrée plus bas et avez la possibilité de faire évoluer l’appareil en fonction de vos besoins.
Idéaux pour la caractérisation ou l'étalonnage dans les processus de production
Que vous fabriquiez des capteurs de pression économiques en grande quantité ou des capteurs de pression personnalisés et onéreux pour l'industrie aérospatiale ou d’autres applications essentielles pour l’activité, les modèles 8270A et 8370A s’avèrent idéaux pour votre ligne de production.
Une conception robuste pour des performances inégalées
Les modèles 8270A et 8370A reposent sur une technologie de contrôle de la pression unique, initialement développée pour gérer certaines des applications d’étalonnage de la pression les plus exigeantes. Cette technologie permet de bénéficier de performances de contrôle inégalées sur une large gamme de pression et d’un cycle de vie plus long, et donc de réduire les coûts de maintenance et le temps d’indisponibilité.
La modularité pour une maintenance très rapide
Les modèles 8270A et 8370A reposent sur la conception de plate-forme modulaire Fluke Calibration. Les modules de contrôle et de mesure peuvent être facilement retirés par la face avant afin de simplifier la maintenance ou de prendre en compte les exigences associées à de nouvelles plages.
Un contrôle de la vitesse qui répond aux exigences d’un environnement de fabrication
En atteignant le point cible en 30 secondes seulement, les modèles 8270A et 8370A peuvent contrôler les pressions plus rapidement que les contrôleurs de pression élevée traditionnels.
Prise en charge des communications à distance et de l’automatisation
Les modèles 8270A et 8370A prennent en charge les communications à distance établies par connexion RS-232, GPIB, USB et Ethernet. En utilisant le protocole SCPI natif ou différents modes d’émulation, ces contrôleurs peuvent être utilisés dans de très nombreux processus automatisés.
Fonctionnement irréprochable jusqu'à 100 MPa (15 000 psi)
Le contrôle d'une gamme de pression étendue vous permet d’utiliser la même station de test pour les tâches effectuées à basse, moyenne ou haute pression. En utilisant un contrôleur de pression pneumatique dans votre processus de production, vous pouvez livrer à vos clients un produit propre, sans trace d’huile.
Automatisation avec le logiciel COMPASS®
Le logiciel COMPASS for Pressure vous permet d'automatiser le fonctionnement des modèles 8370A et 8270A en vue d'exécuter des séquences complètes d'étalonnage de pression sur un ou plusieurs appareils testés. Les modèles 8270A et 8370A disposent d'une interface complète à distance pour une utilisation avec un logiciel personnalisé ou d'autres équipements d'acquisition de données.
Une assistance et des services lorsque vous en avez besoin
Les services d'étalonnage, de test et de réparation offerts par Fluke Calibration visent à répondre à vos besoins rapidement et au prix le plus juste, tout en maintenant le niveau de qualité élevé que vous attendez. Nos laboratoires d’étalonnage de pression sont certifiés conformes à la norme ISO Guide 17025 et nous disposons d'installations d'étalonnage et de réparation partout dans le monde.
Gagnez en tranquillité et optimisez le temps de fonctionnement avec le programme Gold CarePlan
A Avec le programme Priority Gold CarePlan d'entretien des instruments vous gagnez en tranquillité en confiant votre produit Fluke aux personnes qui le connaissent le mieux pour vous faire bénéficier d'un temps de fonctionnement optimal. Le programme comprend un étalonnage annuel prioritaire et une extension de garantie qui vous aideront à réduire le temps d’indisponibilité d’une semaine tout en profitant d’instruments les plus performants possible. Vous pouvez opter pour un programme CarePlan d'un an, de trois ans ou de cinq ans. (Remarque : Les délais de livraison prioritaire varient d'un pays à l'autre. Contactez votre représentant Fluke Calibration local pour obtenir de plus amples informations.)
Des options de formation vous aideront à tirer parti de votre instrument de manière optimale
Fluke Calibration parraine des cours d'étalonnage de pression et de débit destinés aux professionnels d'étalonnage, qu'ils soient novices ou expérimentés, dans nos installations, à Phœnix, en Arizona. Nous hébergeons aussi un éventail de webinaires gratuits couvrant une grande variété de sujets sur l'étalonnage de pression. Si vous avez besoin d'une formation pour vous aider à entretenir votre parc de contrôleurs de pression, nous sommes également à votre disposition.
Spécifications: Contrôleurs/calibrateurs haute pression modulaires 8270A et 8370A
Caractéristiques des performances des modules de mesure de pression PM200
Caractéristiques des performances des modules de mesure de pression PM500
Caractéristiques des performances des modules de mesure de pression PM600
| Spécifications générales | |
| Secteur | |
| Caractéristiques de l’alimentation | 100 V AC à 240 V AC, 47 Hz à 63 Hz |
| Fusible | T 2 A, 250 V |
| Consommation électrique maximale | 100 W |
| Conditions environnementales | |
| Plage de température ambiante de fonctionnement | 15 °C à 35 °C |
| Température de stockage | -20 °C à 70 °C |
| Humidité relative | En fonctionnement : < 80 % à 30 °C, < 70 % à 40 °C |
| Stockage : < 95 %, sans condensation. Une période de stabilisation de l’alimentation de quatre jours peut être nécessaire après un stockage prolongé à température et humidité élevées. | |
| Vibrations | MIL-T-28800E |
| Altitude (fonctionnement) | < 3 000 m |
| Temps de mise en température | 15 minutes après la mise sous tension ou l'installation d'un module, lorsque les éléments étaient stockés dans un local à température ambiante de fonctionnement |
| Conformité | |
| Classe de protection | CEI 60529:IP20 |
| Sécurité | CEI 61010-1, catégorie d’installation II, degré de pollution 2 |
| Poids et dimensions | |
| Poids (châssis uniquement) | 13 kg (28,5 lb) / 15 kg (35,25 lb) |
| Dimensions | Hauteur : 147 mm (5,78 in) |
| Largeur : 452 mm (17,79 in) | |
| Profondeur : 488 mm (19,2 in) | |
| Dimensions pour le montage en rack | Rack 3U 19 in |
| Compatibilité électromagnétique (CEM) | |
| CEI 61326-1 : environnement EM contrôlé. | CEI 61326-2-1 ; CIPR 11 : Groupe 1, Classe A . L'équipement du Groupe 1 génère ou utilise délibérément une énergie en radiofréquence couplée de manière conductrice qui est nécessaire pour le fonctionnement interne de l'équipement. Un équipement de classe A peut être utilisé sur tous les sites non domestiques et ceux reliés directement à un réseau d'alimentation faible tension qui alimente les sites à usage domestique. Des émissions dépassant les niveaux prescrits par la norme CISPR 11 peuvent se produire lorsque l´équipement est relié à une mire d'essai. L'équipement est susceptible de ne pas respecter les exigences d'immunité de la norme 61326-1 lorsque des cordons de mesure ou des sondes de test sont connectés. |
| États-Unis (FCC) | 47 CFR 15 sous-partie B. Ce produit est considéré comme exempt conformément à la clause 15.103. |
| Corée (KCC) | Équipement de classe A (équipement de radiodiffusion et de communication industriels) Ce produit est conforme aux exigences des équipements générateurs d'ondes électromagnétiques industriels (classe A), le fournisseur ou l'utilisateur doit en tenir compte. Cet équipement est destiné à une utilisation dans des environnements professionnels et non à domicile. |
| Interfaces de communication | |
| Principales interfaces de transmission à distance | IEEE, Ethernet, RS-232, USB |
| Connexion du système | Interconnexion de 2 ou 3 systèmes prise en charge |
| Raccordements pour le test de commutateur | Prise jack BNC standard: Entraînement isolé nominal 24 V DC 30 V DC maximum par rapport à la masse du châssis |
| Entraînements auxiliaires | 4 entraînements solénoïdes externes Entraînement 24 V DC (entraînement maximum continu de 6 W par canal) |
| Caractéristiques en fonctionnement | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Spécifications du contrôle | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 95 % des points cibles sont dans les limites des spécifications pour les conditions établies, selon le calcul de moyenne plus 1,67 d'écarts-types de données de test. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Précision du contrôle (mode dynamique) | 0,002% de l’amplitude de la gamme ou 0,01 kPa (la plus grande valeur des deux) | |||||||||||||||||||||||||||||
| Réduction du contrôle | 100:1 (standard) Pour répondre aux spécifications de contrôle, la pression d'alimentation doit rester inférieure à 100 fois la plage du module de mesure. La variable du contrôle est définie comme le rapport entre la pression d'alimentation fournie et la pression d'alimentation appropriée fournie pour la gamme. | |||||||||||||||||||||||||||||
| Point de contrôle bas | 1 kPa (0,15 psi) absolu (8270A uniquement) 7 kPa au manomètre (1 psi) (8370A, 8270A sans pompe à vide) | |||||||||||||||||||||||||||||
| Temps de stabilisation | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Le temps de stabilisation est le temps requis pour atteindre 0,005 % du point cible par paliers de 10 % pour des volumes allant jusqu'à 50 cm3 pour toutes les pressions supérieures à 7 kPa absolus (8270A) ou 7 kPa au manomètre (8370A). Le temps de stabilisation dépend de plusieurs facteurs, dont les effets de température, le taux de débit des composants, les fuites, et les configurations de l'ensemble du volume. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| Suroscillation (dynamique A) | 0,08% de la pleine échelle ou 2 kPa (la plus grande valeur des deux) | |||||||||||||||||||||||||||||
| Suroscillation (dynamique B) | 0,008% de la pleine échelle ou 2 kPa (la plus grande valeur des deux) | |||||||||||||||||||||||||||||
| Limites de pression | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Port d'alimentation (8270A/8370A) | Maximum 48 MPa (7 000 psi) au manomètre / 110 MPa (16 000 psi) au manomètre Minimum 2 MPa (300 psi) au manomètre pour le 8270A et le 8370A | |||||||||||||||||||||||||||||
| Port de test (8270A/8370A) | 44 MPa (6 400 psi) au manomètre/107 MPa (15 500 psi) au manomètre | |||||||||||||||||||||||||||||
| Port de référence | 150 kPa (22 psi) absolu | |||||||||||||||||||||||||||||
| Port de ventilation | 150 kPa (22 psi) absolu | |||||||||||||||||||||||||||||
| Soupapes de décharge/disque de rupture | ||||||||||||||||||||||||||||||
| La soupape de décharge du port d'entrée du châssis du 8270A est réglée sur 52 MPa (7 500 psi) L'entrée du châssis du 8370A dispose d'un disque de rupture conçu pour s'activer à 152 MPa (22 000 psi). La soupape de décharge basse pression de la tubulure est réglée sur 52 MPa (7 500 psi). Les modules avec pleine échelle ≤ 44 MPa incluent des soupapes de décharge de pression. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Type de gaz d'alimentation | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Azote, hélium, argon ou air propre et sec – Azote de qualité industrielle, 99,5 %+ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Alimentation en vide | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Capacité supérieure à 50 L/min avec fonctionnalité Auto Vent Le système évacue le gaz au moyen du circuit de dépression tout en contrôlant la pression d'entrée. Des protections adéquates sont nécessaires. | ||||||||||||||||||||||||||||||