Alle Artikel zu Schwingungen
Demystifying Vibration Monitoring Part 3: Identifying and Interpreting Overall Vibration and Fault Patterns
Overall vibration analysis, in contrast to spectrum analysis, is much simpler. The time domain data is used to calculate one single overall vibration value, which represents the average energy of the vibration sample.
Wie Automatisierung und Standardisierung die Ausbildung und Bindung in der Belegschaft verändern
Was Vibrationsdaten über den Gerätezustand in Rechenzentren sagen (was Inspektionen nicht können)?
Behind the Barrels: Eine Roadshow, die man nicht vergessen sollte, bei Green River Distilling Co.
Wie Azima mit eMaint integriert wird: AI-Wartungsempfehlungen, die Ihnen Millionen sparen können
Warum es nicht ausreicht, einmal im Monat Daten zu entnehmen: 3 Fallstudien zeigen die Risiken auf
Der Azima-Vorteil: Einsatz industrieller KI zur Verlängerung der Lebensdauer von Vermögenswerten
From screwdrivers to testers: Vibration analysis comes of age
Most machines have rotating parts, and rotating parts vibrate. Measuring how and how much those parts vibrate can tell you a lot about the health of a machine.
Verhindern von Maschinenausfällen durch Erkennung der ersten Anzeichen eines Problems
Schwingungen sind häufig ein Vorzeichen für einen Maschinenausfall und vor anderen Anzeichen für Probleme erkennbar. Schwingungen an sich sind kein Problem, sondern einfach die normale Oszillation einer Maschine und ihrer Komponenten. Eine übermäßige Schwingung ist jedoch ein Hinweis auf ein Problem.
Häufigste Ursachen für Schwingungen bei Maschinen
Schwingungen können die Folge einer Vielzahl von Bedingungen sein, die entweder einzeln oder kombiniert auftreten. Denken Sie daran, dass Schwingungsprobleme nicht nur durch Primär- sondern auch durch Zusatzanlagen ausgelöst werden können.
Vorteile der Schwingungsüberwachung und -Analyse
Bei der zustandsorientierten Instandhaltung werden Maschinen durch Methoden wie der Schwingungsanalyse überprüft und eine Reparatur wird genau dann durchgeführt, wenn sie benötigt wird.
Eine Drahtlosstrategie geht dem Problem schneller auf den Grund
Begleiten Sie AECI-Elektriker Chipper Stohl bei seinen Erfahrungen mit drahtlosen Messgeräten bei seiner Arbeit. Der Schwerpunkt liegt auf der Notfallfehlersuche und -reparatur, begleitet von Installations- und Instandhaltungsarbeiten. Chipper Stohl arbeitet seit 1985 als Elektriker und hat unter anderem Erfahrung mit der Hochleistungsverkabelung von Wohngebäuden bis hin zur Installation, Instandhaltung und Fehlersuche bei kommerziellen und industriellen elektrischen Anlagen.
Untersuchen Sie bewegliche Maschinen durch „Einfrieren“
Wie ältere Menschen tendieren auch ältere Maschinen mit fortschreitendem Alter zur Verlangsamung ihrer Prozesse. Es sei denn, sie erhöhen das Tempo.Das neue Stroboskop Fluke 820-2 unterstützt professionelle Instandhaltungsteams bei der präzisen Messung der Maschinenrotation und -schwingung und „friert“ andere bewegliche Teile für eine Inspektion „ein“, ohne dass Geräte oder Fertigungsstraßen heruntergefahren werden müssen.
Schwingungen und das Fluke 810
Schwingungen sind, einfach ausgedrückt, nicht mehr als eine Vorwärts-Rückwärts-Bewegung – eine Schwingung – von Maschinen und Komponenten in einem Gerät. Manchmal sind Schwingungen in industriellen Geräten ein Symptom oder sogar eine Ursache von Störungen und manchmal sind sie Teil des normalen Maschinenbetriebs.
Software übermittelt immer mehr Instandhaltungsmanagern wertvolle Daten
Ein Artikel, der eine neue Software beschreibt, die automatisch Daten von Fluke Connect-Messgeräten sammelt, organisiert und Manager mit Analysefunktionen unterstützt.
Techniker stimmen sich auf die Vorteile von drahtlosen Prüfverfahren ein
Eine Umfrage ergab, dass Techniker, ob sie momentan drahtlose Messgeräte benutzen oder nicht, drahtlose Messverfahren als bequemer und in vielen Situationen sicherer als traditionelle Methoden ansehen. Kommentare aus vielen Berufssparten und unterschiedlichen Perspektiven