Para além dos problemas de desempenho e da redução da eficiência energética, os danos causados por fugas de gás ou ar comprimido desapercebidas podem ser substanciais. Eis alguns dos principais problemas que podem ser evitados com a câmara acústica Fluke ii900, que o ajudará a encontrar estas fugas sorrateiras para que possa repará-las antes de causarem um tempo de inatividade dispendioso.
1. Avaria no regulador da pressão do ar de controlo
A imagem é cortesia da ADG Concepts
Este regulador da pressão do ar de controlo destina-se a manter os componentes internos secos. À primeira vista, este cliente pensou que o que ouviu era a ventilação normal, mas ao visualizar o som com a Fluke ii900 constatou que existiam duas fugas. Isto não era ventilação normal. Em vez disso, existiam problemas com os vedantes, o que provocava fugas de ar.
2. Condensação no painel de controlo da válvula de processo
A imagem é cortesia da ADG Concepts
Este painel de controlo é para uma válvula de processo (elétrica e pneumática). Este cliente queixou-se de uma falha elétrica não localizada. Ao que parece, a causa principal não era elétrica. A Fluke ii900 identificou um secador de ar comprimido que não estava a funcionar de forma eficiente, o que causou condensação na área e, eventualmente, fez com que os componentes elétricos falhassem.
3. Corrosão no regulador de pressão
Um regulador de pressão que está muito corroído e que já não está a funcionar. O regulador fazia parte de equipamento que tinha ar comprimido, nitrogénio e dióxido de carbono. Este cliente tinha um regulador de pressão que falhava continuamente, mas não conseguia descobrir onde estava o problema. A Fluke ii900 apontou pequenas fugas de dióxido de carbono nas proximidades, o que, ao longo do tempo, pode fazer com que os componentes se avariem, causando um impacto negativo no tempo de atividade e/ou na qualidade. A causa principal de muitas falhas que passam desapercebidas.
4. Tempo de paragem do atuador da válvula
A imagem é cortesia da ADG Concepts
Trata-se de um atuador de válvula dentro de um sistema de gás comprimido. Este cliente não tinha conhecimento desta fuga e tinha compensado aumentando a pressão do ar de controlo. A consequência não intencional foi exceder a pressão máxima noutros dispositivos. Isso reduziu ainda mais a fiabilidade do processo e causou tempo de inatividade.
5. Fugas em juntas e fixadores das condutas do processador de ar
Um sistema de condutas da cabina de pintura. Existem várias fugas nas quais juntas e fixadores danificados estão soltos ou simplesmente ausentes. Estes tipos de fugas têm o potencial de encerrar a fábrica ou contribuir para uma descarga ambiental. A manutenção deste equipamento foi realizada justamente na semana anterior e as fugas não foram detetadas.
6. Fugas na linha de ar automóvel reduzem o desempenho
Estas são linhas de ar pneumático num semirreboque. As fugas nos sistemas pneumáticos são um defeito de qualidade que pode afetar o desempenho dos sistemas a bordo. Os métodos convencionais de deteção de fugas são extremamente morosos nestas situações e podem facilmente não detetar estes tipos de fugas.
7. Fugas no reservatório do produto introduzem contaminação
Este reservatório de produto armazena pó, ou massa, para fazer revestimentos de vinil. Uma fuga como esta pode afetar a integridade do lote, como por exemplo, a contaminação do produto devido à infiltração de partículas ambientais. Os contaminantes também podem obstruir o silo e encerrá-lo, levando a tempo de inatividade não previsto. A Fluke ii900 identificou um O-ring danificado ou uma porca com um binário excessivo na porta do reservatório.
8. Fugas no sistema de recolha de pó resultam num desempenho ineficaz
Neste sistema de recolha de pó, a ii900 detetou uma fuga nos sistemas pneumáticos que operam o agitador no sistema. Este tipo de fugas provoca um funcionamento ineficaz e pode levar a uma manutenção adicional ou a um desempenho reduzido ou bloqueios.
9. Fugas nas condutas do sistema de AVAC representam oportunidades de falha
A perda de pressão ou vácuo nas condutas do sistema de AVAC pode provocar contaminação, avarias no equipamento ou problemas de segurança ambiental se não ventilar corretamente.
10. Rolamentos de rolos superiores demasiado elevados para precaver todas as necessidades de manutenção
Trata-se de um sistema de transporte utilizado para mover caixas por toda a instalação. Os rolamentos de rolos requerem manutenção contínua. Neste exemplo, o cliente gastou 4 milhões de dólares em andaimes para construir o acesso às áreas suspensas para fins de inspeção e manutenção necessárias para o desempenho. Muitas vezes, construíram os andaimes nos locais errados ou em áreas inspecionadas que não necessitavam de manutenção. A Fluke ii900 permitiu uma inspeção completa a partir do piso térreo.
11. Regulador de ar de controlo não ventila corretamente
A imagem é cortesia da ADG Concepts
Trata-se de um regulador de ar de controlo por cima de uma válvula de processo. O alojamento com a fuga é uma válvula de retenção. A junta entre as duas superfícies de montagem falhou, provando que este dispositivo não estava a ventilar uma pressão excessiva, mas tinha simplesmente uma fuga.
12. Tanque de retenção externo com fuga de gases dispendiosos
Isto é um tanque de retenção de árgon externo. Nesta instalação, o árgon é canalizado deste tanque de armazenamento para a instalação e é utilizado no processo de produção. O árgon é um gás dispendioso e, quando as válvulas têm fugas, isso é dinheiro que flui diretamente para fora do tanque.
13. Fugas na robótica têm impacto na qualidade do produto
Isto é um robô de recolha e colocação com ventosas pneumáticas. Se a sucção ou o atuador não tiverem força, as peças recolhidas podem cair ou não ser colocadas na posição correta, o que pode afetar a qualidade do produto. Muitas vezes, quando são comunicados problemas de sucção, todos os componentes são substituídos porque é difícil isolar o problema. Em vez de ter de verificar cada ventosa de forma independente, pode verificar se existem fugas com a Fluke ii900 durante o funcionamento.
14. Fugas no sistema de vapor são dispendiosas
Este sistema de vapor tem fugas no coletor de vapor. A produção do vapor é dispendiosa. Estes tipos de sistemas estão muitas vezes inacessíveis, dificultando a identificação de problemas.
As fugas de ar ou gás podem ser difíceis de identificar, especialmente se não souber onde procurar. Estes exemplos mostram que as fugas podem estar em muitos mais locais do que apenas nos sistemas básicos de ar comprimido ou gás, e os problemas que estas fugas causam podem ser muito dispendiosos. Utilizando a câmara acústica industrial Fluke ii900, pode identificar facilmente estes e outros tipos de fugas de ar ou gás para manter os seus sistemas a funcionar de forma eficiente.