Se a sua pequena equipa não incluir um eletricista principal e especialistas em manutenção, considere investir nestas cinco ferramentas elétricas de resolução de problemas para identificar rapidamente problemas elétricos básicos em AVAC, redes, motores e painéis elétricos. Após alguns testes com estas ferramentas, perceberá se é preciso chamar um especialista ou não, poupando tempo e dinheiro à sua equipa.
Tal como acontece com todos os trabalhos elétricos, a abertura de painéis e a medição de eletricidade podem ser atividades perigosas. Certifique-se de que utiliza equipamento de proteção individual (EPI) adequado e de que segue todos os regulamentos de segurança, tais como as normas de bloqueio/identificação ou as diretrizes da sua região.
1. Resolução de problemas do AVAC utilizando um termômetro de infravermelhos
Um termómetro de infravermelhos, tal como o Fluke 64 MAX, pode ajudar a resolver problemas de sistemas mecânicos de AVAC avariados. Utilizar um termómetro para verificar se existem problemas pode ajudá-lo a descobri-los antes de começar a constatar sons invulgares do seu sistema de AVAC, aumento do pó da unidade, custos adicionais da fatura energética ou um odor estranho. Utilize o termómetro para verificar e voltar a verificar regularmente o seguinte:
- Funcionamento de bobinas de aquecimento elétrico
- Temperaturas do coletor de vapor
- Fontes de alimentação do painel de AVAC
- Temperaturas de água quente de caldeiras
- Exatidão do termóstato
- Temperaturas da superfície da bobina de refrigeração
- Temperaturas do condensador
E, uma vez que o termómetro permite medições de temperatura a partir de uma distância mais elevada, também pode utilizar a ferramenta para verificar com segurança se existem pontos quentes e frios, a temperatura do ar de descarga, a distribuição de ar nas condutas e a temperatura do equipamento montado no teto.
Trabalhe com o termómetro "apontar e disparar" no seu plano de manutenção de funcionamento e crie um valor de referência para temperaturas normais em equipamento de AVAC e em motores e painéis em toda a sua instalação. À medida que percorre as instalações, anote quaisquer medições de temperatura que sejam superiores ou inferiores ao valor de referência. Quando descobrir discrepâncias, saberá que está na hora de chamar um especialista em manutenção e em que local este precisará de intervir.
2. Resolução de problemas em painéis e motores com uma câmara termográfica
Uma câmara termográfica pode ser uma poderosa ferramenta de manutenção preventiva para identificar problemas básicos, tais como sobreaquecimento em painéis e motores. Se for criado demasiado calor num painel ou motor, uma câmara termográfica pode detetá-lo sem necessidade de abrir as tampas. Efetuar verificações e inspeções térmicas regulares em toda a sua instalação pode garantir que deteta problemas antecipadamente, para que possa repará-los antes de causarem avarias graves.
A câmara termográfica de bolso Fluke PTi120 é suficientemente pequena para transportar o tempo todo. À semelhança do termómetro de IV, vai querer utilizar a câmara termográfica para analisar os equipamentos em relação a um valor de referência e procurar alterações de temperatura depois disso. A utilização da funcionalidade de identificação de equipamentos da PTi120 pode ajudar a sua equipa a fazer o acompanhamento dos equipamentos e das imagens de inspeção.
Embora suficientemente pequena para transportar no bolso ou no fundo do saco de ferramentas, a PTi120 também é suficientemente potente para detetar possíveis problemas com uma vasta gama de temperaturas entre -20 °C e 150 °C. As imagens são apresentadas num ecrã de 3,5" com sobreposição IR-Fusion. É simples e rápido de verificar o seu equipamento.
3. Resolução de problemas dos painéis com um verificador elétrico
Um verificador elétrico pode ajudá-lo a reconhecer possíveis problemas nos painéis elétricos. Se a eletricidade não estiver a chegar a um equipamento, começar a partir do painel com um verificador elétrico pode ajudá-lo a determinar onde se encontra o problema ao longo da linha: se é um disjuntor com defeito ou um problema com a entrada da eletricidade.
Incluir um verificador elétrico Fluke T6-1000 no seu saco de ferramentas irá proporcionar medições rápidas e fáceis de corrente AC e de tensão e frequência AC. Com a tecnologia FieldSense™, as medições podem ser efetuadas através da garra aberta, a mais larga disponível na indústria, sem necessidade de contacto com um cabo sob tensão. Apesar de ainda necessitar de ter em conta os regulamentos de segurança e de utilizar o EPI adequado para efetuar estas medições, é muito mais rápido quando não precisa de retirar cabos de teste.
Verifique a ausência de tensão ou veja todas as medições da fonte de alimentação com uma rápida vista de olhos. Se notar que as medições estão fora das especificações do fabricante do equipamento, provavelmente existe um problema. Isto fornece-lhe as informações necessárias para justificar a presença de uma equipa de manutenção que procure e saiba que tipo de problema procura.
4. Resolução de problemas e monitorização de máquinas rotativas com sensores de vibração
Incluir um sensor de vibração nos seus equipamentos e ferramentas de manutenção preventiva é um passo fácil para monitorizar os equipamentos nas suas instalações e detetar rapidamente problemas em motores e transmissões. Todos os motores e transmissões vibram e, com o passar do tempo, estas vibrações podem causar problemas dispendiosos, como por exemplo, desequilíbrio ou folga dos veios, desalinhamento ou desgaste dos rolamentos. Estes tipos de problemas causam frequentemente um efeito de cascata que conduz a mais danos a jusante se não forem detetados e reparados rapidamente.
Os sensores de vibração Fluke 3561 FC podem ser instalados em cerca de uma hora e dimensionados com a mesma facilidade para cobrir todo o edifício, especialmente quando combinados com o software de monitorização de condições Fluke Connect™ (FCCM). Estes sensores monitorizam as vibrações triaxiais e as tendências de temperatura do seu equipamento. Os sensores serão capazes de acompanhar as alterações ao longo do tempo, para que possa saber se algo nos seus motores está a desgastar-se. Os dados podem dar-lhe uma ideia de quando agendar a manutenção, uma vez que a temperatura pode ser a primeira indicação de falha iminente em motores, bombas e rolamentos.
5. Resolução de problemas de rede com um localizador de falhas
Se tiver um problema com a rede, quanto mais depressa conseguir localizá-lo, mais rápida será a respetiva correção. Um cabo com problemas de funcionamento pode causar ligações de rede intermitentes ou a sua instalação pode ficar sem qualquer ligação.
Adicionar um localizador visual de falhas (VFL) VisiFault™ da Fluke Networks à sua lista de equipamentos de manutenção de instalações ajudará a diagnosticar problemas simples de ligações de fibra, para que não precise de estar constantemente a chamar especialistas. O VisiFault™ é um verificador de continuidade de cabos que a sua equipa pode implementar sem necessitar de muita formação. O verificador a laser pode ajudar a encontrar quebras nos cabos, conetores e uniões. Também pode localizar fibras e verificar a continuidade e polaridade dos cabos, que pode identificar facilmente com os modos contínuo e intermitente. Concebido para funcionar com conetores de 2,5 mm e 1,25 mm para uma ligação fácil e as horas de vida útil da bateria permitem que a sua equipa implemente facilmente esta ferramenta de manutenção.
