Als uw kleine team geen hoofdelektricien en onderhoudsspecialisten heeft, overweeg dan om te investeren in deze vijf instrumenten voor het oplossen van elektrische problemen in HVAC, netwerken, motoren en elektrische panelen. Na een paar tests met deze instrumenten weet u of er een specialist moet worden opgeroepen of niet, waardoor uw team tijd en geld bespaart.
Net als bij alle elektrische werkzaamheden kan het openen van panelen en het meten van elektriciteit gevaarlijk zijn. Neem de tijd om geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) aan te trekken en volg alle veiligheidsvoorschriften op, zoals normen voor vergrendeling/markering of de richtlijnen in uw regio.
1. Storingzoeken in HVAC met behulp van een infrarood-thermometer
Een infrarood-thermometer, zoals de Fluke 64 MAX, kan helpen bij het opsporen en verhelpen van storingen in mechanische HVAC-systemen. Als u een thermometer gebruikt om op problemen te controleren, kunt u deze vaststellen voordat u ongebruikelijke geluiden uit uw HVAC-systeem hoort, er meer stof uit de eenheid komt, de energiekosten stijgen of u een vreemde geur ruikt. Gebruik de thermometer om te controleren en regelmatig opnieuw te controleren op:
- Werking van elektrische verwarmingsspiraal
- Temperatuur van condenspot
- Voedingen van HVAC-paneel
- Temperatuur van heet water in ketel
- Nauwkeurigheid van thermostaat
- Oppervlaktetemperaturen van koelmiddelspiraal
- Temperaturen van condensor
En omdat de thermometer temperatuurmetingen op grotere afstand mogelijk maakt, kunt u het instrument ook gebruiken om veilig te controleren op warme en koude plekken, de temperatuur van de afvoerlucht, de luchtverdeling in kanalen en de temperatuur van apparatuur aan het plafond.
Gebruik de point-and-shoot-thermometer in uw onderhoudsplan en maak een basislijn voor normale temperaturen in HVAC-apparatuur en voor motoren en panelen in uw hele faciliteit. Noteer tijdens uw controle van de faciliteit eventuele temperatuurmetingen die hoger of lager zijn dan uw basislijn. Wanneer u afwijkingen ontdekt, weet u dat het tijd is om een onderhoudsspecialist te bellen en waar ze moeten kijken.
2. Storingzoeken in panelen en motoren met een warmtebeeldcamera
Een warmtebeeldcamera kan een krachtig instrument zijn voor preventief onderhoud voor het identificeren van basisproblemen, zoals oververhitting in panelen en motoren. Als er te veel warmte wordt gegenereerd in een paneel of motor, kan een warmtebeeldcamera deze detecteren zonder de kleppen te openen. Door regelmatig thermische scans en inspecties in uw gehele faciliteit te houden, kunt u ervoor zorgen dat problemen vroegtijdig worden opgespoord, zodat u ze kunt laten verhelpen voordat ze grote storingen veroorzaken.
De Fluke PTi120 zakwarmtebeeldcamera is klein genoeg om altijd mee te nemen. Net als bij de infrarood-thermometer wilt u de warmtebeeldcamera gebruiken om bedrijfsmiddelen te scannen voor een basislijn en daarna te zoeken naar temperatuurveranderingen. Met de functie voor het labelen van bedrijfsmiddelen op de PTi120 kan uw team bedrijfsmiddelen en inspectiebeelden bijhouden.
Hoewel de PTi120 klein genoeg is om in uw zak of onder in de gereedschapstas te bewaren, is hij ook krachtig genoeg om mogelijke problemen op te sporen, dankzij een groot temperatuurbereik van -20 °C tot 150 °C. De beelden worden weergegeven op een scherm van 3,5-inch met IR-Fusion-overlay. Het is eenvoudig en snel om uw apparatuur te controleren.
3. Storingzoeken in panelen met een elektrische tester
Een elektrische tester kan u helpen mogelijke problemen in elektrische panelen te herkennen. Als een bedrijfsmiddel geen stroom krijgt, kunt u met een elektrische tester vanaf het paneel bepalen waar in de lijn het probleem zich bevindt, of het een defecte onderbreker is of een probleem met de inkomende voeding.
Met een Fluke T6-1000 elektrische tester in uw gereedschapstas kunt u snel en eenvoudig AC-stroom- en AC-spannings- en frequentiemetingen uitvoeren. Met FieldSense™-technologie kunnen metingen worden uitgevoerd via de open vork, de breedste die in de industrie beschikbaar is, zonder dat er contact hoeft te worden gemaakt met een spanningvoerende draad. Hoewel u nog steeds rekening moet houden met de veiligheidsvoorschriften en de juiste PBM moet gebruiken om deze metingen uit te voeren, is het veel sneller als u geen meetsnoeren hoeft te gebruiken.
Controleer op afwezigheid van spanning of bekijk alle voedingsmetingen in één oogopslag. Als u merkt dat de metingen afwijken van de specificaties van de fabrikant van het bedrijfsmiddel, hebt u waarschijnlijk een probleem. Dit geeft u de informatie die u nodig hebt om een onderhoudsteam te rechtvaardigen, dat weet naar welk probleem het op zoek is.
4. Los problemen op met en bewaak draaiende machines met trillingssensoren
Het toevoegen van een trillingssensor aan uw instrumenten en apparatuur voor preventief onderhoud is een eenvoudige stap om de bedrijfsmiddelen in uw faciliteit te bewaken en snel problemen met motoren en aandrijvingen op te sporen. Alle motoren en aandrijvingen trillen en na verloop van tijd kunnen deze trillingen dure problemen veroorzaken, zoals onbalans of loszitten van de as, verkeerde uitlijning of slijtage van de lagers. Dit soort problemen veroorzaken vaak een cascade-effect, wat leidt tot verdere schade als deze niet snel wordt gedetecteerd en verholpen.
De Fluke 3561 FC-trillingssensoren kunnen in ongeveer een uur worden geïnstalleerd en net zo eenvoudig worden geschaald om een volledig gebouw te bestrijken, met name in combinatie met de Fluke Connect™ Condition Monitoring (FCCM)-software. Deze sensoren volgen triaxiale trillingscontroles en temperatuurtrends in uw apparatuur. De sensoren kunnen veranderingen in de loop van de tijd volgen, zodat u weet of iets in uw motoren aan het slijten is. De gegevens kunnen u een idee geven van wanneer u onderhoud moet plannen, omdat temperatuur de eerste indicatie kan zijn van een op handen zijnde storing in motoren, pompen en lagers.
5. Los netwerkproblemen op met een storingzoeker
Als u een probleem met uw netwerk hebt, geldt: hoe sneller u het kunt vinden, hoe sneller u het kunt oplossen. Een defecte kabel kan leiden tot onregelmatige netwerkverbindingen of uw faciliteit heeft mogelijk helemaal geen verbinding.
Door een VisiFault™ Visual Fault Locator (VFL) van Fluke Networks toe te voegen aan de lijst met onderhoudsapparatuur van uw faciliteit, kunt u eenvoudige glasvezelverbindingsproblemen diagnosticeren, zodat u niet steeds de specialisten hoeft in te schakelen. De VisiFault™ is een kabeldoorbeltester die uw personeel kan implementeren zonder veel training. De lasertester kan helpen bij het vinden van breuken in kabels, connectoren en aftakkingen. Het systeem kan ook glasvezelkabels lokaliseren en de kabeldoorgang en polariteit controleren, wat u gemakkelijk kunt aflezen in zowel de continu- als knippermodus. Het ontwerp voor gebruik met zowel 2,5 mm- als 1,25 mm-connectoren voor eenvoudige aansluiting en een lange levensduur van de batterij zorgen ervoor dat uw team dit onderhoudsgereedschap eenvoudig kan implementeren.
Gerelateerde bronnen