Oltre ai problemi di prestazioni e alla ridotta efficienza energetica, i danni causati da perdite inosservate di gas o aria compressa possono essere notevoli. Ecco alcuni dei principali problemi evitabili con la telecamera acustica Fluke ii900, che rileva le perdite più insidiose per ripararle prima che causino costosi tempi di inattività.
1. Guasto del regolatore di pressione dell'aria di controllo
Immagine concessa da ADG Concepts
Questo regolatore di pressione dell'aria di controllo è progettato per mantenere asciutti i componenti interni. A prima vista, questo cliente pensava che il rumore emesso fosse legato al normale sfiato, ma visualizzando il suono con la telecamera Fluke ii900 sono state riscontrate due perdite. Non si trattava di un normale sfiato. Al contrario, le guarnizioni si erano danneggiate causando perdite d'aria.
2. Condensazione del pannello di controllo della valvola di processo
Immagine concessa da ADG Concepts
Questo pannello di controllo è relativo a una valvola di processo (elettrica e pneumatica). Questo cliente ha segnalato un guasto elettrico non rilevato. È venuto fuori che la causa alla radice non aveva a che fare con l'elettricità. La telecamera Fluke ii900 ha identificato un essiccatore d'aria compressa che, non funzionando in modo efficiente, ha causato la formazione di condensa nell'area e, infine, il guasto dei componenti elettrici.
3. Corrosione del regolatore di pressione
Un regolatore di pressione corroso in modo errato e non più funzionante. Il regolatore faceva parte di apparecchiature con aria compressa, azoto e anidride carbonica. Questo cliente aveva un regolatore di pressione che si guastava di continuo, ma non riusciva a capire dove risiedesse il problema. La telecamera Fluke ii900 ha rilevato piccole perdite di anidride carbonica nelle vicinanze che, nel tempo, potevano causare il guasto dei componenti, con un impatto negativo sui tempi di attività e/o sulla qualità. È questa la causa alla base di molti guasti che non vengono rilevati.
4. Inattività dell'attuatore della valvola
Immagine concessa da ADG Concepts
Questo è un attuatore della valvola all'interno di un impianto a gas compresso. Questo cliente non era a conoscenza di questa perdita e aveva compensato aumentando la pressione dell'aria di controllo. La conseguenza involontaria è stato il superamento della pressione massima in altri dispositivi. Questo ha ulteriormente ridotto l'affidabilità del processo, causando tempi di inattività.
5. Perdite del sistema di canalizzazione del dispositivo di trattamento dell'aria in guarnizioni e fermi
Sistema di canalizzazione della cabina di verniciatura. Sono presenti diverse perdite in presenza di guarnizioni e fermi difettosi, allentati o completamente mancanti. Questi tipi di perdite possono arrestare l'impianto o contribuire ad alimentare l'inquinamento ambientale. La manutenzione è stata eseguita su questa apparecchiatura appena la settimana prima senza che le perdite venissero rilevate.
6. Perdite nelle tubazioni dell'aria nel settore automobilistico che riducono le prestazioni
Queste sono tubazioni per aria compressa in un camion. Le perdite negli impianti pneumatici sono un difetto di qualità che può influire sulle prestazioni dei sistemi integrati. In queste situazioni, i metodi convenzionali di rilevamento delle perdite sono estremamente dispendiosi in termini di tempo ed è probabile che non rilevino questi tipi di perdite.
7. Perdite nel serbatoio del prodotto sono fonte di contaminazione
Questo serbatoio del prodotto contiene polveri per i rivestimenti in vinile. Una perdita di questo tipo può influire sull'integrità del lotto, causando la contaminazione del prodotto dovuta all'infiltrazione di particelle ambientali. I contaminanti possono inoltre ostruire il silo e arrestarlo, causando tempi di inattività non pianificati. La telecamera Fluke ii900 ha identificato un O-ring difettoso o un dado eccessivamente serrato sullo sportello del serbatoio.
8. Le perdite del sistema di raccolta polveri determinano basse prestazioni
In questo sistema di raccolta polveri, la telecamera ii900 ha individuato una perdita nei componenti pneumatici che azionano lo scuotitore nel sistema. Questo tipo di perdite causa un funzionamento inefficiente e potrebbe comportare una manutenzione aggiuntiva o ridurre o arrestare le prestazioni.
9. Le perdite nei condotti HVAC introducono potenziali guasti
La perdita di pressione o di vuoto nei condotti HVAC può causare contaminazione, guasti alle apparecchiature o problemi di sicurezza ambientale se lo sfiato non avviene nel modo corretto.
10. Cuscinetti a rulli sospesi troppo alti per soddisfare tutte le esigenze di manutenzione
Si tratta di un sistema di trasporto utilizzato per spostare le scatole all'interno dell'impianto. I cuscinetti a rulli richiedono una manutenzione continua. In questo esempio, il cliente ha speso 4 milioni di dollari sul ponteggio per fornire accesso alle aree sopraelevate per l'ispezione e la manutenzione richiesta. Potrebbero aver costruito il ponteggio nel luogo sbagliato o aver ispezionato aree che non richiedevano manutenzione. La telecamera Fluke ii900 ha consentito un'ispezione a vista completa dal piano terra.
11. Lo sfiato del regolatore dell'aria di controllo non avviene nel modo corretto
Immagine concessa da ADG Concepts
Questo è un regolatore dell'aria di controllo su una valvola di processo. L'alloggiamento con la perdita è una valvola di ritegno. La guarnizione tra le due superfici di montaggio è danneggiata, il che dimostra che il dispositivo non esegue lo sfiato della pressione in eccesso, ma ha semplicemente una perdita.
12. Serbatoio di contenimento esterno con perdita di gas costosi
Questo è un serbatoio di contenimento di argon esterno. In questo impianto, l'argon viene convogliato dal serbatoio di stoccaggio all'interno dell'impianto e utilizzato nel processo di produzione. L'argon è un gas costoso e, in caso di perdite dalle valvole, anche le perdite economiche saranno consistenti.
13. Le perdite in ambito robotico influiscono sulla qualità dei prodotti
Questo è un robot pick-and-place con ventose pneumatiche. Se la ventosa o l'attuatore è debole, le parti prelevate potrebbero cadere o non essere posizionate correttamente, compromettendo la qualità del prodotto. Spesso, quando vengono segnalati problemi alle ventose, tutti i componenti vengono sostituiti perché è difficile isolare il problema. Invece di dover controllare ogni ventosa in modo indipendente, è possibile verificare la presenza di perdite con la telecamera Fluke ii900 durante il funzionamento.
14. Costose perdite del sistema a vapore
Questo sistema a vapore presenta delle perdite nello scaricatore di condensa. La produzione di vapore è costosa. Questi tipi di sistemi sono spesso inaccessibili, il che rende difficile l'identificazione dei problemi.
Le perdite di aria o gas possono essere difficili da identificare, soprattutto se non si sa dove cercarle. Questi esempi mostrano che, oltre che negli impianti di base ad aria compressa o gas, le perdite possono verificarsi in molti altri punti e i problemi causati dalle perdite possono essere estremamente costosi. La telecamera acustica industriale Fluke ii900 consente di identificare facilmente questi e altri tipi di perdite di aria o gas per mantenere i sistemi in funzione con la massima efficienza.