L'ingénieur du parc éolien se met au boulot pour dépanner

Un parc éolien dans une région isolée du New Brunswick, au Canada, culmine à 793 mètres au-dessus du niveau de la mer et comporte plus de trente éoliennes. Ces éoliennes fournissent de l'énergie renouvelable pour les communes avoisinantes. Une tour météorologique récemment installée aide à prédire et prévoir les tempêtes de verglas et d'autres événements météorologiques extrêmes, comme la tempête de verglas de 1998, qui a touché violemment une bonne partie de l'Ontario, de Québec et de l'État de New York.

En effet, ce parc éolien est connu pour être l'un des pires endroits du monde en matière de problèmes de givrage. Assurer le bon fonctionnement de la tour et des éoliennes est le travail de l'ingénieur du site, Raphael Roy, qui a remporté le concours Légendes Fluke, dans lequel les clients racontaient leur expérience avec les multimètres numériques et les autres outils Fluke. En gagnant le concours, le parc éolien a remporté un lot d'outils Fluke d'une valeur de 10 000 dollars, et notamment :

  • Système de maintenance générale Fluke 3000 FC
  • La caméra infrarouge Fluke Ti27 pour les applications industrielles et commerciales
  • le kit de pince de courant AC iFlex® sans fil Fluke a3001 FC
  • des oscilloscopes portables industriels ScopeMeter® Fluke 124/S avec kit SCC120
  • Testeur de vibrations Fluke 805
  • Stroboscope à LED Fluke 820-2
  • le testeur de courant, de continuité et de tension Fluke T5-1000
  • Testeur d'éclairage fluorescent Fluke 1000FLT

« Le multimètre nous a permis de détecter un mauvais câblage et des capteurs défectueux et nous a aidés à faire notre rapport de mise en service. Nous avons économisé des milliers de dollars en frais d'installation additionnels et des millions de dollars en évitant des pertes de production », a déclaré Raphael Roy.

Le dépannage ne repré'est qu'une partie de son travail. Raphael Roy s'assure également que le parc reste conforme aux normes de maintenance. « Sans les outils Fluke, nos rapports sur la maintenance et le dépannage n'auraient pas eu la précision exigée par les organismes de réglementation », a-t-il déclaré.

Les données des multimètres lui ont permis de prouver aux organismes de réglementation que le parc suit les programmes de maintenance et que tous les systèmes fonctionnent correctement. Les outils aident à surveiller les opérations dans la sous-station, ainsi que le réchauffement des conduites des éoliennes.

Voici l'histoire qui a permis à Raphael Roy de gagner le premier prix :

Travailler pour le dépannage d'un parc éolien peut parfois être passablement délicat. Nous avons installé une nouvelle tour météorologique équipée de capteurs avancés à 106 mètres dans la zone froide et montagneuse du New-Brunswick, au Canada. Nous avions besoin d'une grue, coûtant plus de 10 000 dollars par jour, sans compter toute l'équipe technique au sol. Certains capteurs ne fonctionnaient pas correctement. Nous avons utilisé le multimètre TRMS Fluke 289 pour dépanner. À l'aide du Fluke 289, et notamment des paires de cordons et des fonctions de basse impédance et de contrôle des diodes, nous avons pu trouver les câbles endommagés et les capteurs défectueux pendant la procédure d'installation (et non après, ce qui nous aurait forcés à réinstaller l'équipement) et avons ainsi économisé beaucoup de temps et d'argent. La nouvelle tour météorologique est importante pour le fonctionnement des éoliennes qui contrôlent l'équipement d'atténuation du gel et si elle ne fonctionne pas, ou n'est pas calibrée correctement, cela augmente les coûts de production de millions de dollars. Pendant les mois d'hiver froids, sa calibration revêt une importance essentielle. Si la calibration est mauvaise, cela peut affecter le fonctionnement des éoliennes et la production d'énergie. La fonction d'enregistrement du multimètre Fluke 289 TRMS et la capacité d'observer toutes les tendances ont été essentielles pour le processus de mise en service et pour vérifier que l'installation était correcte. Le Fluke 289 nous a permis de détecter un mauvais câblage et des capteurs défectueux et nous a aidés à faire notre rapport de mise en service, en un seul outil compact. Il ne faut pas oublier que nous avons économisé des milliers de dollars en frais d'installation additionnels et des millions de dollars en évitant des pertes de production.

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