Application note
Die elektrischen Gefahren im Zusammenhang mit elektromechanischen Geräten sind groß, und die Anforderungen an persönliche Schutzausrüstung für elektrische Sicherheit sind umfangreich. Aber wie steht es mit den Sicherheitsbedenken hinsichtlich der mechanischen Gefahren durch sich drehende Maschinen?
Die drei Hauptziele mechanischer Sicherheit sind:
- Durchführung der Arbeit mit einem sicheren Abstand zu drehenden Teilen und Reduzierung des Eingangs und Ausgangs durch Personen in Gefahrenbereiche
- Austausch defekter Komponenten, BEVOR gefährliche Arbeitsbedingungen entstehen
- Erhöhung der Sicherheit bei Instandhaltungsarbeiten und Verbesserung der Einhaltung von Vorschriften durch die Verwendung geeigneter Werkzeuge
So arbeiten Sie sicherer an beweglichen Teilen
Wenn an Maschinen mit beweglichen Teilen während des Betriebs gearbeitet werden muss, hat Sicherheit die höchste Priorität.
1. Achten Sie auf drehende Wellen und andere Komponenten
Tragen Sie eine Schutzbrille und persönliche Schutzausrüstung. Tragen Sie nie lange Halsbänder oder Halsketten. Stellen Sie sicher, dass Kabel mit den korrekten Sollbruchstellen ausgestattet sind, für den Fall, dass Sie in eine drehende Welle gelangen.
2. In sicherem Abstand von der potenziellen Gefahr arbeiten
Wenn Sie eine Teilenummer von einer sich bewegenden Maschine ablesen oder die Geschwindigkeit der
drehenden Welle messen müssen, verwenden Sie nicht das Drehzahlmessgerät. Die Berührung der drehenden Welle ist zu riskant. Verwenden Sie stattdessen ein LED-Stroboskop. Das LED-Stroboskop „friert“ die Bewegung zum Messen der Geschwindigkeit, Ablesen von Informationen von beweglichen Teilen oder Erkennen potenzieller Probleme ohne Anhalten der Maschine oder Gefahren für das Personal ein.
3. Wenn möglich Messgeräte mit drahtloser Datenübertragung verwenden
Leitungen vom Messgerät zum Sensor oder zur Messstelle sind während Messungen häufig im Weg. Und je länger die Arbeit dauert, umso häufiger passieren Unfälle.
Ein Wireless-Messgerät kann Daten von Mess-modulen empfangen,
die sich an der Messstelle befinden. Der Bediener kann die Messwerte in sicherer Entfernung ablesen. Intelligente Messgeräte sind auf maximale Effizienz ausgelegt. Sie führen den Benutzer schnell und einfach durch die Aufgabe und reduzieren somit die Zeit in der Gefahrenzone.
4. Maschinendefekte vor dem Ausfall erkennen
Es gibt viele Möglichkeiten, wie ein Maschinenausfall zu einem Unfall oder einem Problem für Gesundheit und Umwelt führen kann:
- Katastrophaler Ausfall der Maschine verletzt Personen in der Nähe durch bewegliche Teile.
- Einfacher Ausfall der Maschine führt zu einem Austritt von Produkte – sehr hohe Temperatur, gefährliche Chemikalien, biologisch gefährliches Abwasser oder andere entflammbare Materialien usw.
- Sekundäre Schäden an der Maschine führen zu strukturellen Problemen und dadurch zu Verletzungen.
Verwenden Sie ein Schwingungsmessgerät, um drehende Maschinen regelmäßig zu prüfen, und achten Sie dabei auf Warnsignale für einen möglichen Ausfall. Fügen Sie das Schwingungsmessgerät zu Inspektionswegen des Bedieners hinzu und nehmen Sie sich 30 Sekunden Zeit, um zu prüfen, dass sich das Betriebsverhalten von Maschinen nicht verschlechtert hat.
5. Risiken im Zusammenhang mit Maschinenfehlern schnell bewerten
Wenn Sie eine Änderung im Schweregrad des Maschinenfehlers feststellen, müssen Sie schnell bestimmen, ob der Fehler moderat ist (dann bleiben noch Monate Zeit) oder extrem (dann könnte er jederzeit gefährlich werden). Ein Lager, das kurz vor einem Ausfall steht, kann zu einem katastrophalen Ausfall führen, der die gesamte Welle oder Maschine beschädigt,
die Produktion anhält, dazu führt, dass gefährliches Material austritt, oder Personen in der Nähe verletzt werden. Anlagen mit großen mechanischen Geräten setzen immer häufiger Schwingungsmessgeräte ein, um die häufigsten mechanischen Fehler zu diagnostizieren. Das Testgerät bewertet den Fehlergrad und liefert einen detaillierten Bericht, einschließlich des Schweregrads und Reparaturempfehlungen.