1586A Super-DAQ – zur Automatisierung der Kalibrierung von Temperaturmessfühlern
Der Präzisions-Temperaturscanner 1586A Super-DAQ bietet eine einzigartige Funktion zur automatischen Messfühlerkalibrierung, die die Produktivität Ihres Labors erheblich steigern kann – ohne PC und Software. Bei Anschluss an einen Blockkalibrator oder an ein Temperaturbad von Fluke Calibration kann der Super-DAQ die Temperaturquelle steuern und so die Kalibrierung automatisieren. Programmieren Sie einfach die Anzahl der Testpunkte und die gewünschten Werte, wählen Sie eine Scansequenz, weisen Sie einen Referenzkanal zu, und legen Sie das benötigte Stabilitätsband fest.
Über den Referenzkanal überwacht der Super-DAQ die Stabilität der Temperaturquelle, erfasst nach dem Erreichen des stabilen Zustands die Daten vom Referenzmessfühler und vom Prüfling und geht anschließend zum nächsten Temperatursollwert über
Konfigurieren und starten Sie einfach die Messung, und überlassen Sie dem Gerät die Ausführung, während Sie andere Aufgaben erledigen.
An den Super-DAQ kann jeweils eine Temperaturquelle angeschlossen werden. Der Super-DAQ kann viele verschiedene Arten von Werkzeugen zur Temperatursensorkalibrierung steuern.
- Blockkalibratoren für den Feldeinsatz
- Blockkalibratoren
- Tragbare Kalibratoren
- Thermoelementöfen
- Doppelkammer-Blockkalibrator
- Mikrobäder
- Kompaktbäder
- Kompakte Deep-Well-Bäder
- Tripelpunkt des Wasser-Erhaltungsbads
- Hochtemperatur-Ölbäder
- Hochtemperatur-Salzbad
- Tieftemperaturbäder
- Deep-Well-Bäder
- Widerstandsbäder
So richten Sie eine automatische Messfühlerkalibrierung ein
Schritt 1: RS-232-Kabel anschließen
Schließen Sie ein RS-232-Kabel (DE-9, Nullmodemkabel, Steckbuchsen an beiden Kabelenden) zwischen dem RS-232-Anschluss auf der Rückseite des Super-DAQ und dem RS-232-Anschluss der Temperaturquelle an. Achten Sie darauf, dass die Baudrate von Temperaturquelle und Super-DAQ übereinstimmt. Der Standardwert beträgt 9600. Sie können dem Referenzmessfühler einen beliebigen Kanal zuweisen, einschließlich des Kanals an der Frontplatte (Ch 001).
Schritt 2: Kanäle auswählen
Drücken Sie die Hardware-Taste Channel Setup, wählen Sie einen zu aktivierenden Kanal, und drücken Sie ON (F2).
Drücken Sie die Software-Taste Edit Channel, und stellen Sie Function to Thermocouple, Thermistor oder PRT ein. Wählen Sie anhand der ausgewählten Funktion die entsprechenden Parameter aus. Konfigurieren Sie weitere Kanäle. Drücken Sie nach Abschluss Back.
Schritt 3: Testparameter auswählen
Drücken Sie Test Setup. Ändern Sie Trigger Type in Automated Test, geben Sie Scan Count ein, und legen Sie Sequence auf Linear, Alternate Reference oder Up/Down fest.
- Linear Sequence – Scannt den ersten Referenzkanal (Ref1) und danach alle aktivierten Kanäle in aufsteigender Kanalreihenfolge. Anschließend wird der optionale zweite Referenzkanal (Ref2) gescannt. Beispiel: Ref1 > Ch102 > Ch103 > Ch104 > Ref2.
- Alternate Reference Sequence – Scannt den ersten Referenzkanal (Ref1), danach einen einzelnen Kanal, gefolgt vom optionalen zweiten Referenzkanal (Ref2). Dieser Ablauf wird bei den anderen aktivierten Kanälen wiederholt. Beispiel: Ref1> Ch102 > Ref2 > Ref1 > Ch103 > Ref2 > Ref1 > Ch104 > Ref2.
- Up/Down Sequence – Scannt den ersten Referenzkanal (Ref1) und danach die aktivierten Kanäle in aufsteigender Kanalreihenfolge. Anschließend wird der optionale zweite Referenzkanal (Ref2) gescannt. Dieser Ablauf wird anschließend in umgekehrter, d.h. absteigender, Reihenfolge wiederholt. Beispiel: Ref1 > Ch102 > Ch103 > Ch104 > Ref2 > Ref2 > Ch104 > Ch103 > Ch102 > Ref1.
Weisen Sie einen Reference Channel zu, und schalten Sie Control Source auf „On“. Die Standardeinstellung ist „Off“. Überspringen Sie diesen Schritt daher nicht.
Schritt 4: Temperatursollwerte auswählen
Drücken Sie Setpoints. Wählen Sie Setpoint 1, und geben Sie Setpoint Temperature, Tolerance, Stability und Soak Time ein. Drücken Sie New, wenn Sie weitere Sollwerte hinzufügen möchten.
Schritt 5: Scan starten
Drücken Sie Scan/Monitor, und wählen Sie Start Scan.
Schritt 6: Daten erfassen
Im Zustand Automated Test wird der Scan Status „Settling“ angezeigt, während sich die Temperaturquelle stabilisiert. Nachdem sich die Temperaturquelle stabilisiert hat, wird im Zustand Automated Test der Scan Status „Scanning“ angezeigt, während die Daten erfasst werden. Während eines Tests können die Daten in den internen Speicher oder auf einen USB-Stick geschrieben werden. Während der Datenerfassung können Sie die Anzeigearten „Data“, „Graph“ oder „Monitor“ wählen.
Schritt 7: Daten analysieren
Sobald die Daten erfasst wurden, können sie zu Analysezwecken als Excel-Datei im CSV-Format auf einen PC übertragen werden.
Die automatisierte Funktion des 1586A Super-DAQ zur Kalibrierung von Messfühlern kann sich positiv auf den Durchsatz und die Effizienz in Ihrem Kalibrierlabor auswirken. Das Gerät ist die ideale Wahl, wenn Sie viel Messfühler kalibrieren müssen und hierfür nur wenig Zeit und Personal zur Verfügung haben. Eine gesonderte Schulung zum Umgang mit einem Softwarepaket ist nicht notwendig.
Sobald Sie einen automatisierten Test am Super-DAQ eingerichtet haben, können Sie sich anderen Arbeiten zuwenden, die erledigt werden müssen. Der Super-DAQ steuert die Temperaturquelle und erfasst die Kalibrierdaten automatisch – alles innerhalb der von Ihnen angegebenen Parameter.